解析SZL生物質鍋爐燃燒不穩的癥結所在

在 SZL 生物質鍋爐的運行過程中，燃燒不穩是一個令眾多企業頭疼的問題。火焰忽明忽暗、爐膛溫度大幅波動，不僅會降低鍋爐熱效率，影響生產進度，還可能埋下安全隱患。深入挖掘燃燒不穩的根源，對保障鍋爐穩定運行意義重大。

燃料的特性與供應狀況，是引發燃燒不穩的關鍵因素之一。生物質燃料種類繁雜，不同批次的秸稈、木屑、稻殼等，其熱值、水分含量、顆粒大小往往存在較大差異。當熱值忽高忽低時，爐膛內的燃燒強度會隨之劇烈變化，導致火焰不穩定。若燃料水分含量波動過大，情況則更為復雜。水分過高，燃料難以著火，燃燒速度緩慢，火焰微弱；水分過低，又可能使燃燒過于劇烈，爐膛溫度驟升。同時，燃料顆粒大小不均勻也會帶來麻煩。大顆粒燃料燃燒時間長，小顆粒燃料易被氣流帶走，二者混合在一起，會造成爐膛內局部燃燒狀況參差不齊，進而導致整體燃燒不穩。此外，燃料供應的連續性出現問題也會引發燃燒波動。給料機若發生卡料、斷料現象，送入爐膛的燃料量忽多忽少，爐膛內的燃燒反應便會隨之起伏，火焰自然難以穩定。

燃燒系統的協調運行，對維持穩定燃燒起著決定性作用。配風系統的失衡是常見誘因。鼓風機和引風機的風量調節不當，會使爐膛內的空氣量與燃料量比例失衡。空氣供應不足時，燃料燃燒不充分，火焰呈暗黃色，且有黑煙產生；空氣過量時，會沖淡火焰，帶走大量熱量，導致爐膛溫度下降，火焰飄忽不定。爐排的運行狀態也不容忽視。爐排轉速若調節不合理，燃料在爐膛內的停留時間就會忽長忽短。轉速過快，燃料來不及充分燃燒就被排出，爐膛內熱量不足；轉速過慢，燃料堆積過多，通風受阻，燃燒會變得沉悶，甚至出現局部熄火。而且，爐膛內的氣流組織不合理，也會破壞燃燒的穩定性。若煙氣流動紊亂，局部區域出現渦流或氣流速度過快，會干擾火焰的正常形態，使燃燒區域忽大忽小。

設備的狀態與維護情況，同樣會對燃燒穩定性產生影響。爐膛的密封性不佳是一個重要隱患。爐墻、爐門等部位若存在縫隙，會導致冷空氣大量漏入。漏入的冷空氣會降低爐膛溫度，打亂原有的空氣與燃料比例，使火焰燃燒不穩定。受熱面的積灰結垢也會間接引發燃燒問題。當受熱面附著大量灰垢時，熱量傳遞受阻，爐膛內溫度分布不均，局部高溫區與低溫區交替出現，破壞了穩定的燃燒環境。此外，點火裝置的性能下降也可能導致燃燒不穩。點火器火花微弱或點火位置偏移，會使燃料著火困難，點燃后火焰也難以穩定維持，尤其在鍋爐啟動階段，容易出現火焰反復熄滅的情況。

操作與管理水平的高低，也在一定程度上左右著燃燒的穩定性。操作人員若未能根據燃料特性及時調整運行參數，就會導致燃燒工況失衡。例如，當燃料水分突然增加時，若未相應加大鼓風量和提高爐膛溫度，燃料就會燃燒不充分，火焰變得微弱無力。同時，缺乏完善的運行監控體系也是問題所在。若無法實時監測爐膛溫度、煙氣成分、風壓等關鍵參數，就不能及時發現燃燒異常并采取調整措施，小的波動會逐漸演變成嚴重的燃燒不穩。另外，設備維護保養不及時，如給料機軸承磨損未及時更換、風機葉片積灰未清理等，會使設備性能下降，間接影響燃料供應和配風的穩定性，進而導致燃燒不穩。

SZL 生物質鍋爐燃燒不穩是多種因素共同作用的結果，涉及燃料、燃燒系統、設備及操作管理等多個環節。企業要解決這一問題，需從源頭把控燃料質量，優化燃燒系統參數，加強設備維護保養，提升操作人員技能水平。只有全方位排查并解決這些問題，才能讓 SZL 生物質鍋爐的燃燒狀態趨于穩定，充分發揮其效能。